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七年蝶變!山西清徐焦化產(chǎn)業(yè)從 “傻大黑粗” 到 “精細(xì)綠智” 的轉(zhuǎn)型之路

2026-1-22 13:15 來源: 中國環(huán)境 |作者: 方琬夷

“以前我們拼的是產(chǎn)量,是規(guī)模;現(xiàn)在拼的是技術(shù),是含綠量和含金量?!?a target="_blank" class="relatedlink">山西美錦華盛化工新材料有限公司(以下簡稱美錦華盛)焦化分廠負(fù)責(zé)人劉擁華介紹。

美錦華盛僅是一個縮影,走進(jìn)如今的清徐經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),這里并不像一個焦化園區(qū):巨大的全封閉管廊在地下和空中交織,煤不露天、焦不落地;花園式的工廠里,既聞不到焦油異味,也聽不到機(jī)器轟鳴。

從“傻大黑粗”到“精細(xì)綠智”,這7年,清徐究竟發(fā)生了什么?

不破不立,陣痛中闖出產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型新路

2018年,清徐焦化人經(jīng)歷了記憶中“最冷”的日子。

彼時,山西的焦化產(chǎn)業(yè)還處在野蠻生長的尾聲,全省140多家焦化企業(yè)遍地開花。粗放的發(fā)展模式,雖然在特定歷史時期帶動了經(jīng)濟(jì)增長,但欠下的“環(huán)境賬”也到了必須還的時候。

這一年,國家層面出臺《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》,《山西省焦化產(chǎn)業(yè)打好污染防治攻堅戰(zhàn)推動轉(zhuǎn)型升級實(shí)施方案》隨即印發(fā),“減量置換”“關(guān)小上大”成為必須面對的剛性約束。

“那些老爐子雖然舊點(diǎn),但也是花大價錢買的,還能產(chǎn)焦,拆了誰不心疼?”老職工的不舍,道出了轉(zhuǎn)型陣痛。

“當(dāng)時不僅企業(yè)抵觸,就連我們有些干部心里也打鼓。”清徐經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會主任陳曉勇坦言。清徐是焦化大縣,一次性淘汰落后產(chǎn)能,對縣域經(jīng)濟(jì)的沖擊可想而知。

到底是修修補(bǔ)補(bǔ)混日子,還是推倒重來闖新路?艱難的選擇擺在眼前。

清徐縣沒有簡單地一關(guān)了之,而是給出了清晰的轉(zhuǎn)型路徑:集中入園、循環(huán)發(fā)展,建設(shè)全國最高標(biāo)準(zhǔn)的精細(xì)化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園。

這個最高標(biāo)準(zhǔn),既是政府設(shè)置的硬杠杠,也是企業(yè)檢驗(yàn)自身實(shí)力的試金石。在這場產(chǎn)業(yè)的“大洗牌”中,政府始終堅持標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng),有技術(shù)積淀、有資金實(shí)力、更有綠色發(fā)展愿景的企業(yè),往往更能抓住機(jī)遇,站上轉(zhuǎn)型的跑道。

最終,美錦華盛、山西梗陽新能源有限公司(以下簡稱梗陽新能源)、山西亞鑫新能科技有限公司(以下簡稱亞鑫新能)三家本地民營企業(yè)率先入了園,憑借扎實(shí)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)型的決心,扛起清徐焦化轉(zhuǎn)型的大旗。

困難與希望同在,機(jī)遇與風(fēng)險并存?!巴顿Y幾十億元,標(biāo)準(zhǔn)比國標(biāo)還嚴(yán),技術(shù)也要同步國際前沿,萬一政策變了或者市場下行怎么辦?”美錦華盛副總經(jīng)理鄭軍回憶,當(dāng)時的決策稱得上是背水一戰(zhàn)。

企業(yè)敢闖,政府扶持是關(guān)鍵的底氣。為了幫助企業(yè)渡過投資空窗期的難關(guān),省、市、縣各級政府給予大力支持,爭取中央大氣污染防治專項(xiàng)資金1.65億元、銀行等金融機(jī)構(gòu)信貸支持105億元。

2021年,項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)。當(dāng)園區(qū)第一爐紅焦從7.65米焦?fàn)t中推出時,清徐焦化產(chǎn)業(yè)正式告別了落后產(chǎn)能、人工粗放管理的舊模式,邁入了設(shè)備高端化、排放超低化、管理智能化的嶄新階段。

回望過去,三家企業(yè)的負(fù)責(zé)人都表達(dá)了同一個觀點(diǎn):“這條路真的是走對了!國家對生態(tài)環(huán)境保護(hù)的決心是不會變的,如果不轉(zhuǎn)型,在綠色發(fā)展已經(jīng)成為行業(yè)硬門檻、市場競爭日趨激烈的今天,肯定會被淘汰?!?/div>

全流程提高精細(xì)化管理水平

入園只是第一步,如何實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展,更考驗(yàn)著企業(yè)的內(nèi)功。由此,一場從源頭到末端的技術(shù)升級和管理革命拉開序幕。

無組織排放是焦化行業(yè)最難治的頑疾。劉擁華回憶起曾是上升管工的日子:“那時候不懂什么是無組織排放,密封不嚴(yán)就拿泥巴糊爐門,不僅費(fèi)勁,效果還差?!?/div>

如今,這種原始的操作已成歷史。美錦華盛全面換裝了7.65米頂裝焦?fàn)t,徹底解決了“跑冒滴漏”的問題。“這不僅是爐體高度的提升,更是工藝的質(zhì)變?!泵厘\華盛技術(shù)人員趙志國解釋道,“配合國際先進(jìn)的單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)技術(shù)、高壓氨水噴射系統(tǒng),不管爐內(nèi)壓力怎么波動,系統(tǒng)都能自動調(diào)節(jié),煙塵能吸得干干凈凈?!?/div>

同樣的升級還體現(xiàn)在熄焦環(huán)節(jié)。清徐園區(qū)全面普及干熄焦技術(shù),用惰性氣體給紅焦降溫,既消滅了傳統(tǒng)濕熄焦帶來的“白煙”,又削減了隨著蒸汽擴(kuò)散的酚氰污染物。

“以前工人下班,只有牙齒是白的,把衣服上的煤灰抖下來,攢一年都夠冬天取暖了。”在老一輩工人的記憶里,曾經(jīng)這里煙囪林立、煤灰漫天,如今卻已是廠房潔凈、綠意盎然。

2024年,生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合有關(guān)部門印發(fā)《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施焦化行業(yè)超低排放的意見》,明確規(guī)定焦?fàn)t煙囪廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等濃度小時均值分別不高于10mg/m3、30mg/m3、150mg/m3。

在清徐,改造早已先行一步?!拔覀儓?zhí)行的內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn),甚至嚴(yán)于國家要求,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度分別控制在5mg/m3、15mg/m3、50mg/m3以內(nèi)。那個時候覺得是‘大馬拉小車’,現(xiàn)在看來,超前的布局正好適配了現(xiàn)在的要求。”亞鑫新能總經(jīng)理謝洪松表示,園區(qū)所有焦?fàn)t均配備先進(jìn)的煙氣脫硫脫硝除塵裝置,為達(dá)標(biāo)排放提供技術(shù)保障。

“以前治污靠人盯,現(xiàn)在靠技防。”在美錦華盛的數(shù)字中控中心,電子屏幕上實(shí)時跳動著相關(guān)數(shù)據(jù)。鄭軍介紹,園區(qū)企業(yè)建立了“管、控、治”一體化智能平臺,可以實(shí)現(xiàn)每一個排放點(diǎn)位全流程24小時監(jiān)控。

這不僅是設(shè)備的更新?lián)Q代,更是生產(chǎn)力的質(zhì)變。數(shù)據(jù)代替了經(jīng)驗(yàn),算法優(yōu)化了流程,傳統(tǒng)能源產(chǎn)業(yè)在這里觸摸到了新質(zhì)生產(chǎn)力的脈搏。

設(shè)備有了,更關(guān)鍵的是要用好?!皠傞_始企業(yè)只是配齊了智能平臺,也不懂怎么利用好來提高治理效率?!鄙轿魇∩鷳B(tài)環(huán)境廳大氣處相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。

“以前怕生態(tài)環(huán)境局來查,現(xiàn)在是盼著他們來指導(dǎo)。”鄭軍說。這一觀念轉(zhuǎn)變的背后,是生態(tài)環(huán)境部門的職能轉(zhuǎn)型?!吧鷳B(tài)環(huán)境部門的專家進(jìn)駐企業(yè),手把手教我們?nèi)绾卫脭?shù)據(jù)溯源、如何提前預(yù)警,提高精細(xì)化管理水平?!?/div>

對此,謝洪松也有同樣的體會?!碍h(huán)保是三分建、七分管,不是上了設(shè)備就萬事大吉。先進(jìn)設(shè)備加上精細(xì)管理,排放達(dá)標(biāo)才是水到渠成的事情?!?/div>

打破“圍墻”,共生才有新生

單個企業(yè)的技術(shù)升級只是“獨(dú)善其身”,協(xié)同才是放大效益的關(guān)鍵。

在傳統(tǒng)的焦化產(chǎn)業(yè)格局中,同行往往是“冤家”。清徐轉(zhuǎn)型的深層智慧,是用機(jī)制創(chuàng)新打破企業(yè)間的“圍墻”。

“如果還是各搞各的,只是把幾家工廠搬到了一起,意義不大,必須協(xié)同治理、降本增效?!标悤杂曼c(diǎn)明關(guān)鍵。

起初,大家都有顧慮。原料怎么定價?管道怎么維護(hù)?涉及真金白銀的利益,誰也不愿讓步,協(xié)調(diào)會開了一次又一次。

關(guān)鍵時刻,政府主動牽頭搭建協(xié)調(diào)平臺,推動制定統(tǒng)一的資源調(diào)配機(jī)制、公用設(shè)施運(yùn)維標(biāo)準(zhǔn)和收益分配方案等,打消合作顧慮,促使三家企業(yè)達(dá)成共識。焦化廢水處理,便是第一個被擺到共建桌面上的難題。

過去,每家企業(yè)自建小型的污水處理站,不光投資分散、運(yùn)維困難,更關(guān)鍵的是,受技術(shù)和管理所限,難以實(shí)現(xiàn)深度處理和資源化回用。部分企業(yè)甚至把廢水直接用于濕熄焦,造成二次污染。

在園區(qū)管委會的協(xié)調(diào)下,三家企業(yè)共同投資建設(shè)了清徐泓博污水處理有限公司(以下簡稱泓博污水處理廠),采用生化處理、中水回用、蒸發(fā)結(jié)晶等一系列先進(jìn)的復(fù)雜工藝,將廢水變成清澈的工業(yè)回用水和可以外售的工業(yè)鹽。“我們這里,一滴廢水都不外排?!便┪鬯幚韽S總經(jīng)理王安康介紹,目前該廠廢水實(shí)際處理量約1.7×104m3/d,回用率高達(dá)92%。

運(yùn)輸端,面對焦化產(chǎn)業(yè)“大進(jìn)大出”的物流難題,三家企業(yè)響應(yīng)國家“公轉(zhuǎn)鐵”的號召,共同出資組建山西泓創(chuàng)物流有限公司(以下簡稱泓創(chuàng)物流),并投資12億元建設(shè)外部配套工程,消除了“最初一公里”和“最后一公里”的痛點(diǎn)。

翻車機(jī)房內(nèi),一列滿載煉焦煤的火車緩緩駛?cè)搿>薮蟮臋C(jī)械臂抱住車廂,向下翻轉(zhuǎn),僅用三分半的時間就讓數(shù)百噸煤炭傾瀉而下,系統(tǒng)配套的水霧抑塵裝置同時開啟。卸下的煤炭經(jīng)地下受煤坑、管狀皮帶走廊直達(dá)企業(yè)煤倉,實(shí)現(xiàn)全程不落地、不見天。

“以前,附近的307國道是繁忙的運(yùn)煤通道,高密度的汽運(yùn)模式不僅增加了物流成本,也給周邊環(huán)境帶來不小的影響。”梗陽新能源副總裁徐偉廷回憶道。據(jù)測算,項(xiàng)目投運(yùn)后,每年可減少周邊公路貨車流量約70萬輛(次),顆粒物排放減少206噸,運(yùn)輸成本下降17.6%。

針對短途運(yùn)輸,園區(qū)也實(shí)施了嚴(yán)格的門禁管理,要求所有進(jìn)出車輛達(dá)到國六標(biāo)準(zhǔn)或使用新能源車?!拔覀円鸩綄?shí)現(xiàn)新能源運(yùn)輸比例達(dá)到80%以上。雖然現(xiàn)在成本還有點(diǎn)高,但這是大勢所趨?!毙靷ネ⒏嬖V記者。

縱橫交錯的全封閉公共管廊,不僅減少了污染物排放,更連通了產(chǎn)業(yè)鏈上下游,成為協(xié)同發(fā)展的“血脈”。

“以前副產(chǎn)品要么低價出售,要么焚燒處理。這就好比一家人做飯,剩飯剩菜倒了可惜,但又吃不完?!标悤杂滦蜗蟊扔?,“現(xiàn)在,一家企業(yè)的副產(chǎn)品成為另一家的原材料,資源在園區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)了‘吃干榨凈’?!?/div>

根據(jù)差異化發(fā)展的原則,美錦華盛利用焦?fàn)t煤氣發(fā)展高純氫,布局氫能產(chǎn)業(yè)鏈;梗陽新能源聚焦煤焦油深加工,生產(chǎn)針狀焦等高端碳基新材料;亞鑫新能側(cè)重于甲醇深加工,構(gòu)建鋰電池全產(chǎn)業(yè)鏈。

轉(zhuǎn)型后,三家企業(yè)的副產(chǎn)品綜合利用率從不足60%提升到98%以上,部分環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)100%全利用,僅此一項(xiàng)每年新增收益超10億元。

算長遠(yuǎn)賬,發(fā)展路才能越走越遠(yuǎn)

環(huán)保投入巨大,這筆賬到底該怎么算?

很長一段時間里,對于山西的焦化企業(yè)來說,環(huán)保投入是一筆不得不花的合規(guī)成本。但現(xiàn)在,企業(yè)之所以愿意投入巨資搞環(huán)保,核心在于看到了實(shí)實(shí)在在的收益。

最直接的收益來自產(chǎn)品溢價和資源回收。“濕熄焦改干熄焦,一次性投入雖然大,但能回收余熱發(fā)電。發(fā)電量不僅能滿足自己用,還能上網(wǎng)賣錢?!毙靷ネ⒄f,“干熄焦生產(chǎn)出來的焦炭水分低、強(qiáng)度高,一噸能多賣百余元。這樣算下來,干熄焦裝置投入其實(shí)是高回報的投資?!?/div>

更重要的收益是穩(wěn)定生產(chǎn)帶來的確定性價值?!扒皫啄?,因?yàn)榄h(huán)保不達(dá)標(biāo),我們也經(jīng)歷過限產(chǎn)?!敝x洪松感慨道,“我們正在開展環(huán)??冃?chuàng)A行動,等創(chuàng)A成功后,我們能更加穩(wěn)定地滿負(fù)荷生產(chǎn)。在當(dāng)前的市場環(huán)境下,這就是企業(yè)最大的競爭力。”

此外,由于達(dá)到超低排放要求,企業(yè)還可以享受環(huán)保電價優(yōu)惠、稅收減免等政策,每年節(jié)省成本超1.8億元。

隨著治理水平的提高,清徐的視野正從單純的治污延伸到降碳,走出了減污降碳協(xié)同增效的新路徑。

與傳統(tǒng)爐型相比,7.65米焦?fàn)t熱效率提升了10%,這意味著先進(jìn)的焦?fàn)t可使廢氣中的可燃成分充分燃燒,減少熱量損失的同時,降低氮氧化物排放。

在園區(qū)門口的加氫站,一輛輛氫能重卡正在加注燃料。在焦?fàn)t里翻滾的煤氣,正在變成驅(qū)動重卡奔跑的清潔能源。

“以前焦炭運(yùn)輸主要靠柴油重卡,是污染源,也是碳排放源?!编嵻娊榻B,目前園區(qū)及周邊已推廣氫能重卡500輛,每輛每年可減少二氧化碳排放約120噸。

這種通過環(huán)保倒逼出來的產(chǎn)業(yè)鏈延伸,讓企業(yè)在面對焦炭市場波動時,有了更強(qiáng)的抗風(fēng)險能力,這也正是新質(zhì)生產(chǎn)力在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中最生動的實(shí)踐。

“現(xiàn)在企業(yè)不僅賣焦炭,也能賣清潔能源?!编嵻姳硎荆拔覀儼l(fā)現(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域,‘吃干榨凈’也能換來‘金山銀山’?!?/div>

據(jù)統(tǒng)計,2024年清徐縣焦化產(chǎn)業(yè)大氣污染物排放總量較2021年下降約22%,年減少二氧化碳排放約120萬噸。昔日煤灰遍地的307國道如今綠樹成蔭,區(qū)域空氣質(zhì)量優(yōu)良天數(shù)比率從2018年的55.3%提升至2025年的75.6%。

環(huán)境的改變,重塑了產(chǎn)業(yè)的生態(tài),也改變了人才的流向。

“以前大學(xué)生畢業(yè)后不愿意來焦化廠,覺得污染重、環(huán)境差?,F(xiàn)在不少名校畢業(yè)生主動投遞簡歷,說這里不像工廠,更像科技園。”劉擁華自豪地說?!蛾P(guān)于推進(jìn)實(shí)施焦化行業(yè)超低排放的意見》明確,到2028年底前,重點(diǎn)區(qū)域焦化企業(yè)基本完成改造,全國力爭80%焦化產(chǎn)能完成改造。清徐的探索,仍在繼續(xù)。它已經(jīng)為面臨環(huán)保壓力大、轉(zhuǎn)型路徑模糊、單打獨(dú)斗成本高等困境的不少傳統(tǒng)高耗能產(chǎn)業(yè),提供了一個可復(fù)制的“山西樣本”。只要政府有定力、企業(yè)有魄力、機(jī)制有活力,那條看似艱難的高端化、智能化、綠色化之路,就不僅能走得通,更能走得遠(yuǎn)。

夕陽西下,金色的余暉灑在園區(qū)錯落有致的管道和廠房上,現(xiàn)代工業(yè)的美感與生態(tài)綠意交相輝映。這片曾經(jīng)讓人放心不下的焦化重鎮(zhèn),如今已煥然一新。

劉擁華再次扯了扯自己雪白的工作服。這件潔凈工裝,大概就是清徐縣焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級最好的注腳。

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